對(duì)輥破碎機(jī)粒度的影響因素主要有：

       雙輥轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)速比值的雙輥轉(zhuǎn)速大，產(chǎn)量高；但是速度過快會(huì)增加功率消耗和機(jī)械振動(dòng)，加速牙齒磨損，導(dǎo)致加熱輥溫度升高，所以速度一定要適當(dāng)。當(dāng)兩個(gè)滾輪保持同一轉(zhuǎn)速時(shí)，物料就會(huì)起加壓作用，而對(duì)物料的粉碎效果主要取決于兩輥間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度差，雙輥速度應(yīng)保持一快一慢；慢輥與速比之比是速比，速比較大，破碎帶較長(zhǎng)，破碎面積較大，劇烈破碎效果較強(qiáng)，正常情況下，輥距為2.5-12：滾筒間距：兩輥間的粉粒對(duì)粉碎效果有較大影響，根據(jù)所需粒度進(jìn)行調(diào)整。排放口與成品料粒度一致，顆粒形狀良好。當(dāng)針片含量較低時(shí)，同一進(jìn)料口的出料口較小，破損率較高，同時(shí)，連續(xù)進(jìn)料也是提高成品質(zhì)量的重要途徑；但供料不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品質(zhì)量。進(jìn)料不充分，造成石料內(nèi)、外襯、破碎腔，易形成針狀含量及片狀含量；若進(jìn)料充足，物料進(jìn)入破腔室可實(shí)現(xiàn)分層破碎，在已破碎的地面材料之間，成品顆粒的形狀要好一些。